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非标螺杆螺母厂家解决螺杆打滑问题
- 2018-12-27-

非标螺杆螺母厂家是怎么解决螺杆打滑问题的呢?

人们使用高速注塑机,以缩短注塑周期,提高生产效率。然而,在注塑产品的生产过程中,注塑机的螺杆的打滑是一个主要问题。吸湿性材料(如尼龙),树脂含水量高会使注塑机的螺杆滑动。不适当的干燥会显着降低材料的粘度并导致桶中的水蒸气,从而导致减少。在这方面,可以在加工之前使用水分分析仪来确定干燥材料的水分含量,以便干燥。材料达到供应商的建议值。

 

注塑机的螺旋滑动导致材料降解,这会影响产品的质量。螺丝滑动的原因是什么?如何“抓住”滑滑螺丝?当桶形螺杆滑动时,材料聚集在进料口处,并且不能正常地输送到注射机器的末端。当螺杆旋转并在筒中后退以运输材料并准备下一次注射时,在塑化部分中发生螺旋滑动。

 

在螺杆处,产品质量降低,(如缺乏材料),并且模塑周期延长。

螺杆滑动的原因是多种多样的,可能是背压太高,机筒末端过热或过冷,机筒或螺杆磨损,进料段螺纹太浅,料斗计划不当,料斗侵入,潮湿树脂中过多的树脂润滑,材料太小可能与树脂和再生材料的不合理切割等因素有关。

在枪管末端过冷是螺钉滑动的主要原因之一。注塑机的机筒分为三个部分。最后,即进料部分,在加热和压缩过程中,在螺杆上形成一层熔膜。没有这种薄膜,颗粒不易运输到前端。

 

    必须将注塑机的进料部分的材料加热到光的临界温度,以形成该层的熔体薄膜。然而,通常材料在进料段中的停留时间非常短并且不能达到所需的温度。这种环境通常在小型注塑机上生产。停留时间太短会导致熔融不完全和包含聚合物,导致螺杆滑动或失速。