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滚轮厂家如何制造滚珠轴承
- 2018-12-27-

滚轮厂家如何制造滚珠轴承

标准滚珠轴承有四个主要部件:外圈,滚珠,内圈和保持架。

种类

1两场比赛的制作方式几乎相同。由于它们都是钢环,因此工艺从适当尺寸的钢管开始。类似于车床的自动机器使用切割工具来切割比赛的基本形状,使所有尺寸略微过大。让它们太大的原因是比赛必须在完成之前进行热处理,以及钢

令人惊讶的是,滚珠开始是粗钢丝。然后,在冷镦工艺中,将线切割成在两个钢模之间捣碎的小块。结果是一个看起来像土星的球,在它的中间有一个叫做“闪光”的环。

通常在此过程中扭曲。热处理后,可将它们加工回成品尺寸。

2将粗切割的比赛放入约843摄氏度的热处理炉中长达数小时(取决于部件的尺寸),然后浸入油浴中冷却它们并使它们非常好硬。这种硬化也会使它们变脆,因此下一步就是调整它们。这是通过在第二个烤箱中将它们加热到大约148.8摄氏度,然后让它们在空气中冷却来完成的。整个热处理过程使得零件既坚硬又坚韧。

3在热处理过程之后,比赛准备完成。然而,现在的比赛太难用切削工具切割,所以其余的工作必须用 砂轮完成 。 除了需要几种不同的种类和形状来完成比赛之外,这些很像您在任何商店中用于锐化钻头和工具的内容。几乎赛道上的每个位置都通过磨削完成,从而留下非常光滑,精确的表面。轴承装入机器的表面必须非常圆,并且侧面必须是平的。首先研磨球滚动的表面,然后研磨。这意味着使用非常精细的研磨浆料将比赛抛光数小时以获得几乎镜面光洁度。此时,比赛结束,准备与球放在一起。

4即使球的形状非常简单,球的制作也有点难度。令人惊讶的是,球从粗线开始。这根钢丝从卷筒送入切割短片的机器,然后将两端向中间打碎。此过程称为冷标题。它的名字来自于电线没有的事实

滚珠中间的凸起在加工过程中被移除。球被放置在两个铸铁盘之间的粗糙凹槽中。一个盘旋转而另一个盘静止; 摩擦力消除了闪光。从这里开始,对球进行热处理,研磨和研磨,使球具有非常光滑的表面。

在被粉碎之前加热,并且该过程的最初用途是将头部放在钉子上(这仍然是如何做的)。无论如何,球现在看起来像土星,中间有一个叫做“闪光”的环。

5第一次加工过程会消除此闪光。滚珠轴承放在两个铸铁盘的表面之间,在那里它们骑在凹槽中。凹槽内部是粗糙的,可以将闪光从球上撕下来。一个轮子旋转,另一个轮子保持静止。固定轮具有穿过它的孔,使得球可以被送入凹槽中并从凹槽中取出。一个特殊的输送机将球送入一个孔,球在凹槽周围发出嘎嘎声,然后从另一个孔中出来。然后将它们送回传送带,通过轮槽进行多次跳闸,直到它们被切割成相当圆,几乎达到合适的尺寸,闪光灯完全消失。再来一次,将球保持过大尺寸,以便在热处理后将它们研磨成最终尺寸。剩余的钢材用量不多; 仅约0.02厘米,其厚度约为两张纸。

6球的热处理过程与用于比赛的过程类似,因为钢的种类是相同的,并且最好使所有部件以大致相同的速率磨损。像比赛一样,热处理和回火后球变得坚硬和坚韧。在热处理之后,将球放回到与闪光灯移除器相同的机器中,除了轮子是砂轮而不是切割轮。这些轮子将球磨成球状,使它们成圆形,并且在最终尺寸的千分之几英寸范围内。

7此后,将球移至研磨机,该研磨机具有铸铁轮并使用与在比赛中使用的相同的研磨性研磨化合物。在这里,它们将被重叠8-10小时,具体取决于

成品滚珠轴承的四个部分:内圈,外圈,保持架和滚珠。

它们制造轴承的精度如何。再次,结果是钢非常光滑。

8钢保持架由相当薄的金属板冲压而成,就像饼干切割机一样,然后在模具中弯曲成最终形状。模具由两块钢制成,它们装配在一起,内部雕刻成品部分的形状。当将保持架放入其间并且模具闭合时,保持架弯曲成孔内部的形状。然后打开模具,取出成品部件,准备装配。

9塑料保持架通常采用注塑成型工艺制造。在这个过程中,通过向其中喷射熔化的塑料来填充中空金属模具,并使其硬化。打开模具,取出成品保持架,准备装配。

部件

10现在所有零件都已制成,轴承需要放在一起。首先,内圈被放在外圈内,尽可能只偏离一侧。这使得它们在相对侧之间的空间足够大以在它们之间插入球。放入所需数量的球,然后移动座圈使它们都居中,并且球均匀地分布在轴承周围。此时,安装保持架以使球彼此分开。塑料保持架通常只是卡入,而钢保持架通常必须放入并铆接在一起。现在轴承已经组装好,它涂有防锈剂并包装好运输。